ako to funguje vo formulácii pomocou Amino 80 aminokyselinového prášku?
Spôsoby pridávania prášku s vysokým obsahom voľných aminokyselín pri výrobe hnojív
Prášok voľných aminokyselín (celkový obsah aminokyselín väčší alebo rovný 80 %) sa môže použiť ako účinná zložka hnojiva a jeho pridanie by malo byť integrované s výrobným procesom a potrebami plodín. Konkrétne metódy sú nasledovné:
1. Výber a predúprava surovín
Charakteristika surovín
Prednostné použitie prášku voľných aminokyselín s celkovým obsahom aminokyselín väčším alebo rovným 80 % (ako je fermentovaná rybia múčka alebo hydrolyzovaná sójová múčka), čím sa zabezpečí, že neobsahuje nečistoty a je ľahko rozpustný vo vode.
Predúprava: Ak ide o tuhý prášok, mal by sa preosiať cez sito 60 mesh, aby sa zlepšila rovnomernosť miešania; ak obsahuje soli (ako napríklad odpadový tekutý extrakt glutamanu sodného), musí prejsť odsoľovaním, aby sa zabránilo zhutneniu pôdy.
Proces pridávania
2. Výroba tekutého hnojiva: Aminokyselinový prášok rozpustite v čistej vode v pomere 1:10, premiešajte, potom pridajte koncentrát (ako je vápenato-horečnatý cukrový alkohol, humínová kyselina atď.) a homogenizujte, kým nezostane žiadny sediment. Odporúčané množstvo pridania: Aminokyselinový prášok by mal tvoriť 5 % až 10 % z celkového množstva tekutého hnojiva 7 a pH by sa malo stabilizovať na 6. 0.
3. Výroba tuhého hnojiva: Aminokyselinový prášok zmiešajte s hnojivami na báze dusíka-fosforu{2}}draselného (ako je močovina, fosforečnan amónny) v pomere 1:5 až 1:10 a spracujte pomocou granulátora, aby ste získali granule. Pridané množstvo: Odporúča sa pridať 20 až 50 kg aminokyselinového prášku na tonu hnojiva s obsahom vlhkosti nižším alebo rovným 5 %, aby sa zabránilo spekaniu.
4. Funkčné zloženie
Synergická kombinácia: Zlúčenie so stopovými prvkami (ako je zinok, železo atď.) alebo biostimulantmi (ako sú brassinosteroidy) môže zvýšiť odolnosť plodín.
5. Fermentačný proces: Ak je potrebná aktivácia, aminokyselinový prášok môže byť fermentovaný EM baktériami a hnedým cukrom po dobu 7 až 10 dní, čím vznikne zložené tekuté hnojivo bohaté na kyselinu mliečnu a vitamíny.
Kontrola kvality
Testovacie ukazovatele: Hotový produkt musí spĺňať požiadavky na obsah voľných aminokyselín väčší alebo rovný 5 % (kvapalné hnojivo) alebo väčší alebo rovný 1 % (tuhé hnojivo) a rýchlosť hydrolýzy väčšiu alebo rovnú 80 %. Požiadavky na vybavenie: Základné vybavenie, ako sú kyselinovzdorné{4}}reakčné nádrže (pre proces kyslej hydrolýzy), rozprašovacie sušiace veže (pre tuhé hnojivá) musia spĺňať normy chemickej bezpečnosti.